उच्च परिशुद्धता मशीनिंग - चीनी सीएनसी मशीनिंग निर्माता

परिशुद्धता मशीनिंगविनिर्माण प्रक्रिया है जो भागों के उत्पादन के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित मशीन टूल्स का उपयोग करती है।
सटीक मशीनिंग का उपयोग सख्त सहनशीलता, उच्च जटिलता या दोनों की आवश्यकता वाले भागों को बनाने के लिए किया जाता है। ऑपरेटर को प्रिसिजन मशीनिस्ट कहा जाता है।

यह एक घटिया विनिर्माण प्रक्रिया है जहां मशीन एक ब्लॉक से शुरू होती है और एक काटने वाले उपकरण के साथ ब्लॉक से सामग्री निकालती है।
परिशुद्धता मशीनिंग का उपयोग अक्सर ऐसे हिस्सों को बनाने के लिए किया जाता है जो फिट होते हैं और एक साथ काम करते हैं।

सफल परिशुद्धता मशीनिंग दो कारकों के संयोजन पर निर्भर करती है।
सबसे पहले, गुणवत्ता परिशुद्धता मशीनिंग के लिए एक उच्च-स्तरीय काटने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है जो अंतिम आयामों से मेल खाने और कम सहनशीलता प्रदान करने के लिए सामग्री को सावधानीपूर्वक हटाने में सक्षम हो।

दूसरे, इस प्रक्रिया के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीन द्वारा एक नियंत्रण तंत्र की आवश्यकता होती है।
हाई-स्पीड रोबोटिक्स का उपयोग करते हुए, सीएनसी डिवाइस स्वचालित रूप से मैन्युअल इंटरैक्शन की आवश्यकता के बिना कटिंग टूल को वर्कपीस के चारों ओर ले जाता है।




की लागतसीएनसी परिशुद्धता मशीनिंगनियमित मशीनिंग विधियों से थोड़ा अधिक हो सकता है।
हालाँकि, यह प्रक्रिया जो लाभ प्रदान करती है वह इसे अतिरिक्त निवेश के लायक बनाती है। यहां कुछ लाभ दिए गए हैं:

कड़ी सहनशीलता

सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग को लागू करने का प्राथमिक कारण कड़ी सहनशीलता है।
सहिष्णुता को आयामी सटीकता के रूप में भी जाना जाता है।
यह उसके सीएडी ब्लूप्रिंट से मशीनीकृत हिस्से के आयामों में मामूली विचलन को संदर्भित करता है।
सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग विशेष प्रक्रियाओं और काटने वाले उपकरणों का उपयोग करती है जो सहनशीलता को न्यूनतम संभव मूल्यों तक कम करने पर निर्भर करती है।
इससे भागों की उच्च सटीकता प्राप्त होती है जैसा कि उनके ब्लूप्रिंट में बताया गया है।
परिशुद्धता मशीनिंग सहनशीलता क्या है?

आम तौर पर निष्पादित सटीक मशीनिंग में चार अलग-अलग प्रकार की सहनशीलता होती है:

एकपक्षीय सहनशीलता: इस प्रकार की सहनशीलता में, एक ही दिशा में आयामों की भिन्नता की अनुमति होती है। सहनशीलता सीमा इच्छित आकार से ऊपर या नीचे हो सकती है।
द्विपक्षीय सहनशीलता: इस प्रकार की सहनशीलता में, दोनों दिशाओं में आयामों की भिन्नता की अनुमति होती है। यह स्वीकार किया जाता है कि सहनशीलता सीमा इच्छित आकार से ऊपर या नीचे दोनों हो।
यौगिक सहनशीलता: यौगिक सहनशीलता एक भाग बनाने वाले विभिन्न आयामों की सहनशीलता को जोड़ने या घटाने के बाद गणना की जाने वाली अंतिम सहनशीलता है।
सीमा आयाम: सीमा आयामों में, किसी आयाम के आवश्यक आकार को परिभाषित करने के बजाय आयाम की ऊपरी और निचली सीमा को परिभाषित किया जाता है। उदाहरण के लिए, यह पूर्व निर्धारित है कि आयाम 20 मिमी से 22 मिमी की सीमा में आ सकता है।

उच्च सटीकता

कड़ी सहनशीलता सीधे तौर पर यह अनुमान लगाती है कि सटीक मशीनिंग द्वारा अंतिम उत्पाद में उच्च सटीकता होगी। सटीक मशीनिंग आम तौर पर उन हिस्सों के लिए की जाती है जिन्हें अन्य हिस्सों और घटकों के साथ इंटरवर्किंग की आवश्यकता होती है। इसलिए, बाद के चरणों में इन विशेष भागों के त्रुटिहीन ढंग से काम करने के लिए उच्च सटीकता आवश्यक हो जाती है।

उच्च पुनरावृत्ति

दोहराव की अवधारणा आधुनिक विनिर्माण उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण आधारशिलाओं में से एक है। एक प्रक्रिया द्वारा निर्मित प्रत्येक भाग का उद्देश्य अंतिम उपयोगकर्ता के लिए हर दूसरे भाग की तरह दिखना है। इस पुनरुत्पादन से कोई भी विचलन एक दोष जैसा प्रतीत होता है। इस संबंध में परिशुद्धता मशीनिंग काफी वांछनीय है। उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग के साथ, प्रत्येक भाग नगण्य विचलन के कारण मूल जैसा लगता है।

कम उत्पादन लागत

सटीक मशीनिंग में विचलन की कमी के कारण, कम दोषपूर्ण उत्पादन होते हैं। जब ये प्रक्रियाएँ भागों का निर्माण करती हैं तो इससे अस्वीकरण कम हो जाता है। इसलिए, सामग्री की लागत काफी कम है. इसके अतिरिक्त, पूरी प्रक्रिया कंप्यूटर-सहायता प्राप्त विनिर्माण द्वारा स्वचालित और नियंत्रित होती है। इससे श्रम की लागत कम हो जाती है। श्रम लागत और सामग्री लागत में संयुक्त कमी का मतलब है कि सीएनसी मशीनिंग की उत्पादन लागत किसी भी विकल्प से कम है।

गति और दक्षता

परिशुद्धता मशीनिंग में उच्च गति वाले रोबोटिक्स शामिल होते हैं जो मैन्युअल निर्माण या पारंपरिक खराद की तुलना में तेजी से भागों का निर्माण कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, भागों में उच्च सटीकता और फिनिशिंग होती है, इसलिए उन्हें द्वितीयक प्रक्रियाओं के माध्यम से ले जाने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। इससे भागों का तेजी से उत्पादन होता है, जिससे कार्यशाला की दक्षता बढ़ती है।

सुरक्षा

एक सीएनसी मशीन मानव श्रम को कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण से बदल देती है। यह काटने की प्रक्रिया में शामिल मानव जोखिम कारक को समाप्त करता है। मानव श्रम को अधिक कौशल की आवश्यकता वाली भूमिकाओं जैसे सीएनसी संचालन में स्थानांतरित किया जा सकता है।