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सटीक सीएनसी मशीनिंग में कौन से कारक भागों के विरूपण का कारण बनेंगे?

2024-07-04

जब सटीक सीएनसी प्रसंस्करण संयंत्र उत्पादों का उत्पादन करते हैं, तो ऑपरेटरों द्वारा की गई छोटी गलतियाँ अक्सर उत्पाद विरूपण का कारण बनती हैं, जिससे कंपनी की उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है। तो यांत्रिक भागों की विकृति को कैसे कम करें?सीएनसी मशीनिंग? चलो एक नज़र मारें।

गर्मी उपचार प्रसंस्करण: के लिएपरिशुद्धता सीएनसी मशीनिंगविभिन्न कारणों से, भागों के ताप उपचार के बाद उत्पाद के झुकने का खतरा होता है। एक ओर, बीच में उभार होंगे और समतल विचलन बढ़ जाएगा। यह ऑपरेटर के अनुचित संचालन के कारण होता है, लेकिन हमारी कंपनी में ऐसी स्थिति शायद ही कभी होती है; दूसरी ओर, विभिन्न बाहरी कारकों के प्रभाव के कारण, स्थिरता मुड़ जाती है। ये विरूपण समस्याएं न केवल गर्मी उपचार के बाद आंतरिक तनाव में बदलाव के कारण होती हैं, बल्कि इसलिए भी होती हैं क्योंकि ऑपरेटर का पेशेवर ज्ञान कमजोर होता है और उत्पाद की संरचनात्मक स्थिरता की समझ का अभाव होता है, जिससे भाग विरूपण की संभावना बढ़ जाती है। रेखाचित्रों को सटीक और ध्यानपूर्वक पढ़ना और रेखाचित्रों के अनुसार यांत्रिक भागों को संसाधित करना भी महत्वपूर्ण है।


क्लैंपिंग बहुत टाइट: उत्पादों को क्लैंप करने के लिए अक्सर सहायक उपकरणों का उपयोग किया जाता हैपरिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग. उत्पादों की सीएनसी मशीनिंग के दौरान कंपन से बचने के लिए, इस पद्धति को अपनाया जाता है, लेकिन कुछ समान ताप उपचार स्थितियां भी उत्पन्न होंगी। इस समय, क्लैंप और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र को जितना संभव हो उतना बढ़ाने के लिए क्लैंपिंग बिंदु की स्थिति के अनुसार क्लैंपिंग बल को समायोजित करें। यह उपचार काफी बेहतर होगा, जिससे सटीक सीएनसी मशीनिंग की विकृति कम हो जाएगी।


टूल कटिंग: उत्पाद या उपकरण की कठोरता की कमी के कारण, कटिंग बल के प्रभाव के कारण उत्पाद ऊपर से मोटा और नीचे से पतला होता है, जिसे फीडिंग घटना कहा जाता है। इस घटना से निपटने का तरीका ब्लेड की तीक्ष्णता को बढ़ाना और ब्लेड और वर्कपीस के बीच घर्षण प्रतिरोध को कम करना है।

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